| L245/L290/L360大直徑直縫埋弧焊管以其壁厚大、材質好、加工工藝穩定，成為目前國內外大型油氣輸送工程的首選鋼管。在大直徑直縫埋弧焊管焊接接頭中，焊縫和熱影響區是最容易產生各種缺陷的地方，而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式，也常常是使直縫埋弧焊管發生質量事故的起源。 L245/L290/L360直縫焊管質量控制措施為： 1、焊接前質量控制 1)首先要把好原材料質量關，經檢驗合格后方能正式進入施工現場，堅決杜絕使用不合格鋼材。 2)其次是對焊接材料的管理。檢查焊接材料是否為合格產品，儲存和烘焙制度是否執行，發放的焊接材料表面是否清潔無銹，焊條的藥皮是否完好、有無霉變。 3)再次是焊接區清潔管理。檢查焊接區的清潔質量，不得有水、油、鐵銹和氧化膜等污物，這對防止焊縫外部缺陷的產生有重要作用。 4)選擇合適的焊接方法，應實行先試焊、后施焊原則。 2、L245/L290/L360直縫焊管焊接中的質量控制 1)根據焊接工藝規程復核焊絲和焊劑的規格是否正確，防止錯用焊絲和焊劑而造成焊接質量事故。 2)對焊接環境進行監督，當焊接環境不好(溫度低于0℃、相對濕度大于90%)時應采取相應措施后進行焊接。 3)預焊前先檢驗坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯口等是否符合工藝要求。 4)在埋弧自動內外焊接過程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數是否正確 5)監督焊接人員在埋弧自動內外焊接時充分利用鋼管管端引弧板長度，加強內外焊接時引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質量。 6)監督焊接人員在補焊時是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。 山東成達鋼管有限公司【銷售熱線：0635-8889528 手機：13581170128】 版權：山東成達鋼管有限公司——15年生產經驗 您值得信賴的鋼管制造廠家??！ 免責聲明：所提供的信息及資料除原創外，部分資訊來源于網絡等媒體僅供參考，不作為直接決策建議。如無意中侵犯您的合法權益，請及時聯系與處理。
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