| 常用的無損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測、聲發射檢測、應力測試、目視檢查等。
20#鍋爐用無縫鋼管探傷的方法主要有射線探傷、超聲波探傷及渦流探傷兩種方式。
（1）射線探傷
利用射線具有穿透金屬和其他物質的能力進行檢查焊縫質量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過焊縫金屬時，當焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時，射線在金屬和缺陷中衰減程度不同，在膠片上感光度也不同。在金屬中射線衰減快，在缺陷中射線衰減慢。因此，采用射線探傷可以將焊縫中缺陷的大小、形狀和位置判斷出來。由于射線探傷是投影原理，這種方法對于體積形缺陷(如夾渣)比較敏感。又由于這種方法可以記錄保存，我國鍋爐壓力容器對此方法較為信任。
（2）超聲波探傷
超聲波探傷是利用聲波在介質中傳播時，遇到不同介質界面具有反射的特性，進行無損檢測的一種方法。由于氣體、液體、固體介質彈性差別很大，對超聲波的傳播影響不同，所以在異質界面上將產生反射、折射和波形轉換。當超聲波在焊縫傳播時，如果焊縫存在缺陷，遇到缺陷的界面便發生反射，被探頭接收，在屏幕上形成波形，從而可以判斷缺陷的性質、位置和大小。傳統的超聲波探傷不能將探傷20#鍋爐用無縫鋼管結果記錄保存，而且對缺陷的評定依賴人的因素太大，所以目前我國在低壓鍋爐中基本采用射線探傷。超聲波探傷對面積形缺陷(如裂紋、未焊透等)比較敏感。所以在較厚20#鍋爐鋼管中超聲波探傷的優點較射線探傷多。一旦超聲波探傷儀可以將結果進行記錄和保存，超聲波探傷應用范圍將進一步擴大。
（3）渦流探傷
即用激磁線圈使導電工件內產生渦流，通過檢測線圈測量被檢物渦流的變化量來進行的工件探傷方法。
渦流探傷的檢測線圈按形狀可分為穿過式線圈、探頭式線圈和插入式線圈三種。穿過式線圈用來檢測20#無縫管、棒材和鍋爐管材，它的內徑正好套在圓棒和管子上。探頭式線圈放在工件表面上做局部檢測。插入式線圈也叫內部探頭，放在管內和孔內做內壁檢測。
渦流探傷適用于由鍋爐鋼管、鋼鐵、有色金屬以及石墨等導電材料制成的工件，對玻璃、合成樹脂等非導電材料不適用。
渦流探傷20#鍋爐無縫管的優點是：
(1)由于探傷結果可以直接用電信號輸出，所以可以進行自動化檢測。
(2)由于采用非接觸方法(探頭不與被檢工件直接接觸)，檢測速度可以很快。
(3)適用于表面或近表面缺陷檢測。
(4)適用范圍廣，除供探傷外，還能檢測材質的變化、尺寸形狀的變化等。 版權：山東成達鋼管有限公司——15年生產經驗 您值得信賴的鋼管制造廠家??！ |
